Легирленген металдар: сипаттамасы және қолдану ерекшеліктері тізімі

даму жетілдіру бар сәйкестендіріледі. прогрессивті сипаттамалары бар материалдарды пайдалана отырып, өндірістік және тұрмыстық пайдалану Жақсартылған мүмкіндіктері. Бұл, атап айтқанда, легирленген металл. Олардың түрлілігі түзету мүмкіндіктерді сандық және сапалық құрамын анықталады қоспалаушы элементтердің.

Табиғи-легирленген болат

Бірінші туыстары түрлі қасиеттерге ие оның балқытылған темір, ол табиғи-легірленген болды. Балқытылған тарихқа дейінгі метеорит темір никель жоғары сомасын қамтылған. Ол ежелгі Мысыр қабірлер 4-5 мыңжылдықтар б.э.д. табылған. е., Дели сол сәулет ескерткішінің Qutab Minar (V с) салынған. темірден жасалған жапон дамаск қылыш, молибден қаныққан және Дамаск болат заманауи жоғары жылдамдықпен тән вольфрам, бар. Бұл, белгілі бір орындарынан өндірілген болатын руда металдар болды.

қазіргі заманғы өндіріс қорытпалар, олардың сипаттамалары мен қасиеттері көрсетіледі металл және металл емес текті табиғи компоненттер болуы мүмкін.

тарихи жолы

Допинг дамыту негізі XVIII ғасырда Еуропада болат үшін негіздеме тигель балқыту әдісі құрылды. Дамаск және Дамаск болат балқыту үшін, соның ішінде көне заманнан пайдаланылатын тигли неғұрлым қарабайыр нұсқасында. 18 ғасырдың басында, технология өнеркәсіптік ауқымда жетілдіру, және бастапқы материалдың құрамы мен сапасын реттеу үшін рұқсат алды.

• көбірек жаңа химиялық элементтердің бір мезгілде ашу, эксперименттік балқыту эксперименттер зерттеушілер итеріп.
• болат сапасына мыс теріс әсері.
• 6% темір бар Ашық жез.

Эксперименттер вольфрам, марганец, титан, молибден, кобальт, хром, платина, никель, алюминий және т.б. болат қорытпасын бойынша сандық және сапалық әсер тұрғысынан жүргізілді.

XIX ғасырдың басында құрылған марганец бар легирленген болат бірінші өнеркәсіптік өндіріс. Ол сондай-ақ балқыту Bessemer процесінің бір бөлігі ретінде 1856 жылдан бері әзірледі.

допингке ерекшеліктері

Қазіргі заманғы ерекшеліктері кез келген құрамын, легирленген металдарды балқытып мүмкіндік береді. Бұл технологияның негізгі принциптері:

1. Қоспалау компоненттері, олар енгізілген жағдайда ғана қаралады және арнайы әрбір мазмұны 1% асады жатыр.
2. Күкірт, сутегі, фосфор саналады қоспалар. Фосфор - металл емес кірмелерді бор, азот, кремний, сирек ретінде пайдаланылады.
3. Volume допинг - металлургиялық өнеркәсіп аясында балқытылған заттың ішіне компоненттерін енгізу болып табылады. беті жоғары температурада беттік қабаты диффузиялық қанықтыру қажетті химиялық элементтердің процесі болып табылады.
4. қоспа процесінде, материалды «бала» кристалдық құрылымын өзгерту. Олар жасау немесе жою шешімдер енуін және астық механикалық қоспасын құру, металл шекарасы мен металл емес құрылымдардың орналастырылады болады. мұнда бір-бірімен элементтердің ерігіштік дәрежесі бойынша ойнады үлкен рөлі.

қоспалау компоненттері

Жалпы жіктеу сәйкес, барлық металдар қара бөлінеді және боялған. қара темір, хром және марганец қосу үшін. Түрлі түсті жеңіл (алюминий, магний, калий), ауыр (никель, мырыш, мыс), асыл (платина, күміс, алтын), балқитын металдар (вольфрам, молибден, ванадий, титан), өкпенің, сирек жер және радиоактивті бөлінеді. қоспалау металдармен, жеңіл, ауыр, асыл және отқа түстi және қара айтарлықтай түрлі қамтиды.

төмен қоспаланған (3%), srednelegirovannye (3-10%) және жоғары (10% -дан артық) бөлінеді, осы элементтердің қатынасы және базалық металл Massey байланысты соңғы.

легирленген болаттар

Технологиялық, процесс қарапайым болып табылады. ауқымы өте кең. мынадай болаттар үшін негізгі міндеттері:

• беріктігін арттыру.
• Жақсартылған термиялық өңдеу нәтижелері.
• коррозияға қарсылық ұлғайту, ыстыққа төзімділік, ыстыққа төзімділік, ыстыққа төзімділік, агрессивті пайдалану жағдайларына төзімділігі, қызмет ету мерзімі.

негізгі компоненттері - ферроқорытпа және балқитын металдар, Cr, Mn, Вт, V, Ti, MO, түрлі-түсті Al, Ni, Cu қамтиды.

Хром және никель - еңбек жағдайлары жоғары температура мен екпінді жүктеме сипатталады тот баспайтын болат (X18H9T) және отқа төзімді анықтайтын негізгі компоненттері, (15H5). Жылы 1,5% -ға дейін соманы подшипниктер және үйкеліс бөлшектер үшін пайдаланылады (15HF, SHH15SG)

Марганец - тозуға төзімді болаттар (110G13L) іргелі құрамдас бөлігі. Шағын сомалар фосфор және күкірт концентрациясын азайту, қышқылсыздандыру ықпал етеді.

Кремний және ванадий - элементтері өсті серпімділік белгілі бір сомасы осы және бұлақтар (55S2, 50HFA) дайындау үшін пайдаланылады.

Алюминий үлкен электр кедергісі (H13YU4) бар темір үшін жарамды болып табылады.

тұрақты жоғары жылдамдықты құралы вольфрам мазмұны айтарлықтай тән болаттар (P9 R18K5F2). сол көміртекті болат құралы қарағанда әлдеқайда өнімді және төзімді пайдалануға материалды металл Легирленген бұрғылау.

күнделікті пайдалану болат легирленген. Бір мезгілде допинг әдістері ретінде алынған таңғажайып қасиеттері бар деп аталатын қорытпаларды белгілі. Осылайша «ағаш болат» 1% хром мен оның өткізгіштігі жоғары, ағаш тән анықтайды 35% никель бар. Diamond, сондай-ақ гауһар салатын әсіресе фирма, сондай-ақ оны сипаттайды 1,5% көміртегі, 0,5% хром мен вольфрам 5%, құрайды.

темір допинг

үтік болаттарды Cast, (2.14-ден 6.67% -ға дейін) айтарлықтай көміртегі мазмұны жоғары қаттылық және коррозияға төзімділігі, бірақ төмен беріктігі ерекшеленеді. қасиеттері мен демонстрациялық қосымшалар ауқымын кеңейту мақсатында, ол хром, марганец, алюминий, кремний, никель, мыс, вольфрам, ванадий, легирленген отыр.

болат қарағанда неғұрлым күрделі процесс - арқасында арнайы темір материалды сипаттамалары және оның допинг үшін. компоненттерін Әрбір оған көміртекті нысандарын түрлендіруді әсер етеді. марганец бастап сенімділігін жақсартады графит «оң» қалыптастыру, ықпал етеді. басқа көміртегі енгізу, сондай-ақ темір, ағартатын және оның механикалық қасиеттерін азайту, жұмыс істемейтін мемлекетке көшу әсері бар.

технологиясы (1000 дейін орташа есеппен? C) күрделі төмен балқу температурасы, қоспалау элементтер ең ал осы деңгейден айтарлықтай жоғары.

Ең тиімді темір кешенді легірлеуге арналған. Сонымен қатар, сіз жөндемесе құю қаупін крекинг, құймалардың бөлу ықтималдығын арттыру қарастыру керек. электромагниттік және неғұрлым тиімді процесін жүзеге асыру үшін индукциялық пештер. қадамдардың Міндетті тізбегі жоғары сапалы жылу емдеу болып табылады.

Хром шойын жоғары тозуға төзімділігі сипатталады, беріктігі, ыстыққа төзімділік, қартаю және коррозияға (CHH3, CHH16) қарсылық. Олар химиялық машина жасау және металлургия жабдықтарының өндірісінде пайдаланылады.

кремний бар легирленген шойын, қанағаттанарлық механикалық қасиеттерін (CHS13, CHS17) дегенмен, агрессивті химиялық қосылыстардың әсеріне коррозияға төзімділігі және қарсылық сипатталады. химиялық аппаратының, құбырлар және сорғылар нысаны бөлшектер.

жоғары күрделі қоспалау мысал ыстыққа төзімді шойын болып табылады. Олар құрамы мен осындай хром, марганец, никель сияқты қара қоспалау металдар бар. турбиналардың бөліктері, сорғылар, қозғалтқыштар, химия өнеркәсібі жабдықтар (CHN15D3SH, CHN19H3SH) - Олар жоғары әсер ету жағдайында жоғары кернеулер қарсылық және тозуға, жоғары коррозияға төзімділігі сипатталады.

Маңызды құрамдас бөлігі басқа металдармен кешенді тартылған мыс, қорытпасы артады құю сипаттамалары болып табылады.

мыс қорытпаларынан

Ол өз таза түрінде пайдаланылады және негізгі және қоспалаушы элементтердің, жезден, қола, нейзильбер, және басқа да nelziybery арақатынасына қарай алуан мыс қорытпаларынан тұрады.

Таза жез - мырыш қорытпасы - легирленген емес. ол қоспалау құрамын қамтитын болса түсті металдар белгілі бір мөлшерде - бұл көп компонентті болып саналады. Қола - ол басқа металл компоненттерімен құймаларға, барлық жағдайларда легірленген, қалайы немесе қалайы бар болуы мүмкін. Mn, Fe, Zn, Ni, Sn, Pb, Be, Al, P, Si көмегімен сапасын жақсарту.

мыс қосылыстардың кремний мазмұны олардың коррозияға төзімділігі, беріктігі мен серпімділігін жақсартады; қалайы, қорғасын, - сапалы және антифрикциялық жағымды сипаттамалары салыстырмалы механикалық өңдеу анықтау; никель және марганец - компоненттері, сондай-ақ, коррозиялық шыдамдылығы оң әсер деп аталатын Деформацияланатын қорытпалар; технологиясын - темір механикалық қасиеттері мен мырыш жақсартады.

Олар сымдар түрлі өндіру үшін негізгі шикізат, құбырлар мен жылу, машина жасау мен аппараттар құрылысына, химиялық жабдықтар үшін сыни компоненттерін өндіру үшін материал ретінде электротехника пайдаланылады.

алюминий допинг

кастингке немесе соғылған қорытпалар ретінде пайдаланылады. Активтендірілген Металдар оның негізі мыс, марганец, немесе магний қосылыстары (дуралумина, және т.б.), соңғы болып табылады - ықтимал нұсқаларын барлық Cr, Mg, Zn, Co, Cu, Si пайдаланып легирленген бар, кремний бар құрама деп аталатын silumins.

Мыс, оның иілгіштік арттырады; Кремний - аққыштық және сапалы құю қасиеттері; хром, марганец, магний - күш, өңдеу қасиеттері мен қысым механикалық өңдеу коррозияға төзімділігін арттыру. Сондай-ақ, қоспалау ретінде қартаю және агрессивті операциялық жағдайларға төзімділігі ықпал ететін компоненттер B, PB, Zr, Ti, BI қабылдануы мүмкін.

Темір - күтілмеген компонент, бірақ алюминий фольга өндіру үшін пайдаланылатын шағын мөлшерде. Силумине машина жасау аса маңызды бөліктері мен корпустары құйылған үшін пайдаланылады. Дуралумина және алюминий негізіндегі қорытпалар қалыптап - күші самолетостроении құрылымдардың, кеме және машина, соның ішінде корпусының элементтерін дайындау үшін маңызды шикізат.

Легирленген металдар сияқты бастапқы материал салыстырғанда механикалық және технологиялық сипаттамаларын жақсартты сол, сондай-ақ өнеркәсіптің барлық салаларында қатысады. қоспалаушы элементтер мен заманауи технологияларды мүмкіндіктерін ауқымы ғылым мен техника саласындағы мүмкіндіктерін кеңейтуге түрлі өзгерістер енгізуге мүмкіндік береді.