Металл Мырыштау: технологиялары мен әдістері

коррозиядан металл қорғау әдістері мен тәсілдері әр түрлі құрылды. Олардың мәні металл бетін ерекше зат жабылған болып табылады. жұқа пленка қорытынды кезеңінде. Ол бетіндегі ылғал, оттегі, және коррозиялық заттардың түсуінің алдын алады. Осы әдістердің ішінде металл мырыштау қамалады. Бұл ең тиімді болып табылады.

Негізгі ақпарат

Бұрын айтылғандай, металл мырыштау - арнайы материал мақалалар бетіне жағу процесін. Мұндай шешімдер ең қолайлы бастапқы материал болып табылады мырыш, негізделген. Ол тот болдырмайды, сондай-ақ жер үсті коррозиялық заттар қорғайды. өңделген парағы бірқатар артықшылықтары бар:

• өнімнің беріктігі арттырады;
• түрлі температурада төзімділігі;
• агрессивті заттардың әсеріне емес;
• өнімнің өмірлік арттырады;
• өнім тотығуға жатпайды.

технологиялық негізі

металды мырыштау әлемде танымал рәсім болып табылады. Бұл процесс болат беті арнайы мырыш ерітіндісімен жабылған деп тұрады. Осыдан кейін, жұқа пленка, және ол қорғаныш функцияларды орындайды, яғни тот болдырмайды. металл құрылымын коррозияға өзгеріп отырады және өнім ақаулы болуы себеп.

тот ретінде?

Бұрын ылғал мен оттегі және агрессивті заттар үшін өнімді, аталған. Олардың молекулалары тот әкеледі металл терең құрылымын түседі. Нәтижесінде, бетіне тесіктер бар. Мұндай процесс ұзақ уақыт бойы орын алуы мүмкін. тотығу процесін баяулатады үшін мырыш ерітіндісін жұмыспен.

кезеңдері

Металлдық мырыш қаптау өнімдерін әр түрлі жабу қорғаныш фильмде мырыш болып табылады. Бұл процедураны орындау үшін арнайы жабдықтар болуы қажет. құрылғының Әрбір элемент ылғал мен коррозиялық заттар әсеріне ұшырамауы тиіс. мырыштау процесі мынадай кезеңдерге бөлінеді:

1. Дайындық. алғашқы қадам өнімді тазалау болып табылады. Оның беті әр түрлі заттардан тазартылады, содан кейін оны обезжирить тиіс. Одан әрі травитель процесс бар. Металл-бап қышқыл ортаның контейнерде тиеген. Әдетте, күкірт қышқылы ерітіндісін пайдалану. Байланысты ою металл бетінде тотықты фильм орын алады. Бұл мырыш шешім ұзақ сақтауға болады дегенді білдіреді. соңғы қадамда өнім қалдық қышқылы жойылады және кептіріледі.
2. процесін мырыштау. Бұл қадам дайындалған шешім бетіне қолданылады деп тұрады. оны өндіру үшін, жылу әсерінен арнайы ваннаға мырыш еріп қажет. шешім жуынатын металл бапта дайындалған кезде малып және бірнеше минут өтеді.
3. өнімдерін Кептіру. Мырышпен қапталған өнім бөлме температурасында кептіріледі.

металл өнімін мырыштау процесі арнайы ванналарда жүреді.

Егер қажет болса, олар розеткалар жабдықталған. олардың айтарлықтай көлемін қарамастан, олар сондай-ақ жүзеге асырылады және шағын элементтердің үлкен санын өңдеу. Осылайша, металл және металл өнімдері мырыштау үшін жабдықтар шағын, бірақ, сонымен қатар үлкен ғана емес, өлшемдері болуы мүмкін.

Емдеудің негізгі әдістері

коррозиядан металл өнімдерін қорғау үшін ең танымал тәсілі мырыштау отыр. процесінде әр түрлі жолдары бар. Олардың әрқайсысы металл белгілі бір түріне үшін пайдаланылады. Кейбір түрлері мырыш әрекеттеседі болады. ыстық, суық, жылу диффузиялық, гальваникалық: емдеу төрт түрі бар. толығырақ әрбір көрінісін қарастырайық.

ыстық

Осы жолмен өнімдерін қамту көптеген елдерде танымал. Оның негізгі жағымды ерекшеліктері жоғары сапалы және ұзақ қызмет ету мерзімі болып табылады. Сондықтан, бұл әдіс ең үздіктердің бірі болды. теріс қасиеттерін бірқатар сондай-ақ бар. Бірінші кезекте, әдіс, экологиялық қауіпсіз емес мырыштау қадам дайындау, өйткені мен көптеген химиялық заттар пайдаланылады. Сонымен қатар, маңызды қиындық ыстық өңдеу барысында туындайды. Мырыш 500-ден 5000ºS үшін диапазонында температураны ұстап тұру үшін қажет. жылу осы деңгейін ұстап тұру үшін көп электр қуатын тұтынатын. Ыстық-Тиеп үйде металл мырыштау - өте күрделі процесс.

Технологиялық, процесс екі кезеңге бөлінеді. Бұл дайындау және мырыштау металл. Бірінші кезеңде металл бұйымдарын дайындау тартылған. Оның беті майсыздандырылған және қоқыс тазалау керек. Осыдан кейін ою, жуу және кептіру.

Бұл операциялар нормативтік құқықтық актілерде көзделген отыр.

мырыш бөлігін жабу үшін арнайы ваннаға оны суға батырмаңыз қажет. Ол тот болдырмайды арнайы шешім болып табылады. ыстық Тиеп мырыштау кезінде металл фиксинг әдістері әр түрлі болуы мүмкін. Олар өнімнің түріне және пішіні байланысты. Бұл технология көптеген салаларда қолданылады. Мысалы, мырышталған сым, түтіктер және ұқсас өндіру үшін. Д.

ыстық әдісі оларды бағындыруға кейін өнімдер коррозиядан қорғалған ұзақ өмір, бар. тек қиындық монша болып табылады. үлкен бөлшектер үшін өте қиын көлемін тиісті ваннаға, табу керек. Бұл функция құнын әсер етеді. өндіреді қандай ыстық мырыштау жасалатын металл? Курск, Мәскеу, Челябі, Ярославль - бұл әр түрлі компаниялар осы қызметті ұсынатын қалаларының шағын ғана тізімі. Олар жиі оның үлкен көлемде жұмыс істеу.

Мырыштау металл - технологиясын

емдеу қажет тегіс болғанда Бұл әдіс пайдаланылады. технологиясын мырыштау металл гальваникалық салдарынан электрохимиялық әсерлер баптың бетіндегі зат бекіту негізделген. Бұл әдіс металл мүлдем барлық түрлері үшін қолайлы болып табылады. өнім біркелкі Жылтыр қабат алады. Бұл металл жабыны синтез, және мырыш байланысты.

Бұл реакция бойынша түрлі қоқыс немесе басқа фильмдер бетінде болуымен әсер етеді. Сондықтан, бір іс ретін бастамастан бұрын, тазалау істеу керек. ұстануға осы жаппай өндіру қиын, сондықтан мырыштау кедей болуы мүмкін.

гальваникалық әдісі ваннада, металл баптың батыру негізделген электролит ерітіндісі. ағымдағы көзі толық ақпарат алу үшін қосылған. Бұл жағдайда, электролиз процесі. Ол металл бөлігін қамтитын, мырыш ұшырайды.

Плюс

Негізгі оң сапасы өнімнің пайда болуы болып табылады - беті тегіс және жылтыр. Алайда, айтарлықтай кемшілігі бар. ваннада болды шешім ағызу алдында, ол мырыш тазартылған болуы тиіс. Осы әдіске, қоршаған ортаға зиянды қалдықтарды үлкен мөлшерде. Сондықтан ол арнайы қымбат жабдықтар сатып алу қажет. Ол ерітінділерінен мырыш босатуға болады. Сондықтан, бұл әдіс ең қымбат бірі болып табылады.

үйде мырыштау металды қалай жасауға болады?

Егер сіз ұсақ бөлшектер өңдеуге қажет болған кезде бұл процедура, көптеген шеберлерінің пайдаланылады. Біріншіден, біз қолайлы контейнер табу және электролит жасау қажет. электролит бөлшектер адам үшін зиян келтіруі мүмкін, себебі тәртібі, сондай-ақ желдетілетін жүргізіледі және қорғаныш киімді киюге болады. олардың тері ықтимал химиялық күйік байланыста. дубле су, мырыш сульфидін, магний және сірке суын дайындау үшін. күшейтуге дайын концентрат қажеттілігі. Әрі қарай, металл бөлігі контейнер батырылады және анодты өнімді дайындауда. тоққа қосылған мырыш қоса берілген мыс сымнан, шағын орына үшін. өнім электролит батырылады және процесс басталады. Осыдан кейін, металл бөлігі кептіріледі. үйде мырыштау металды гальваникалық өте оңай.

Суық ерекшеліктері

Соңғы жылдары бұл әдіс кеңінен қолданылады. Оның мәні металл бап құрамында мырыш арнайы заттармен боялған табылатындығында. Бұл әдіс арнайы дағдыларды талап етпейді. Алайда, кемшіліктер де бар: мырыштау дайын өнімдер механикалық стресс жатады. Сонымен қатар, тұрақты шешім дайындау және жұмысын жасайды техникалық қызметкерлер, бақылауға алу керек. Жоғарыда айтылғандай, бұл әдіс өте қарапайым. Сондықтан, суық мырыштау металл үшін жабдықтар қажет емес. жұмыс санитарлық ережелерге сәйкес орындалуы тиіс. Бұл әдісті пайдалану, құбыр, сондай-ақ белгіленген нұсқада жүзеге асыру болып табылады өнімдері ретінде, өңделеді. Бұл үшін ол шешім дайындау және щеткамен немесе роликпен өнімге оны қолдану қажет. пайдаланылады суық мырыштау металл ғана жабдықтар, - ысырап шөлмек. Бұл жетпейтін орындарға жету және біркелкі және тиімді бояу орындауға көмектеседі. кемшіліктері арасында, көптеген пайдаланушылар сенімділігі төмен хабарлады.

жылу диффузиялық мырыштау технологиясы

ұзақ уақыт бойы пайдалану әдісіне сәйкес, бірақ ол осы күнге дейін танымал болып табылады.

Ол бірінші соңында XIX ғасырда Англияда пайдаланылды. Бұл өнертабыс белгілі ғалым Sherard белгілі арқасында болды. Алайда, бұл әдіс тез ұмытып және оны басқаға ауыстырылады. Оның жандануы ХХ ғасырдың соңында келді. жылу диффузиялық әдісін технологиясы беті бу күйінде тұр мырыш металл өнімдерімен өңделген болып табылады. Осы мақсатта ол 2500ºS қыза қажет. мырыш бар қоспаны, және металл элементтері бар кезде процесі жабық контейнерде жүзеге асырылады. Бұл іс технология отандық, сонымен қатар импорт нормативтік құжаттар ғана емес, анықталады.

20 мкм қалыңдығы жету үшін қажет болған мырыштау термодиффузияның жағдайда жұмыс істейді. технологиялық процесс ыстық-мырыштау әдісі ұқсас. Алайда, айырмашылықтар да бар. дайын өнім айналмалы күш өңдеу салдарынан орын айналмалы пеште, батырылады. Бұл процесс 3 сағат Бұл жабдық үшін жүзеге асырылады. мұндай бұранда және шайбалы ретінде оның боялған түрлі шағын бөлшектерімен.

ыстық әдіске қарағанда, мырыш тозаңдандыру қолдану бетінің бүкіл біркелкі жүреді.

қорытынды

Бұл процесс коррозияға, ылғалдың және агрессивті заттардан әртүрлі металл бөліктерін қорғауға көмектеседі. технологиясын мырыштау 4 түрі бар. Олардың әрқайсысы өз ерекшеліктері бар және металл нақты түріне арналған жарамды болып табылады. компоненттерін келмеген соңғы өнімнің беріктігін азаюына, кедей боялуына және соның салдары ретінде әкелуі. Мырыштау арнайы монша немесе айналмалы күйдiру пештерiнде орын алады. Алайда, бұл процесс үйде жасауға болады. Бұл әрекетті орындау үшін, сіз Жабдықтарды сатып алу қажет. Кейбір компоненттер адам ағзасына зиян келтіруі ретінде жұмыс, арнайы қорғаныш киім желдетілетін бөлмеде жүзеге асырылады.