Конус қырғыштары дегеніміз не? Конус ұнтақтауыштары: негізгі түрлері, құрылғысы және жұмыс принципі

Конус ұнтақтауыштары ұсақталған тау жыныстары үшін үздіксіз құрылғылар, сондай-ақ түрлі деңгейдегі рудалар (орташа, кішкентай) болып табылады. Олардың арасындағы ең басты айырмашылық - бұл олардың бос емес. Әртүрлі фракциялардың материал бөлшектерін ұсақтағышқа енгізгеннен кейін олар екі мобильді жарты конустың және стационарлы ыдыстың арасында қиылысады. Бұл дизайнер қара және түсті металлургияға арналған рудаларды рационалдау үшін ұтымды болып табылады , сондықтан мұндай ингредиенттерде мұндай агрегаттар ең көп таралғандығын анықтады. Құрылғы туралы, жұмыс принципі және конус ұнтақтарының сипаттамалары туралы әңгімелеп берейік.

Құрылғыларды жіктеу

Қазіргі уақытта конусты ұнтақтаушылар әдетте ірі (КБЖ), орташа (KSD) және жұқа ұнтақтау қондырғыларына бөлінеді.

ККД 400-300 мм аралығындағы тау жыныстарын 75-300 мм шығу жиілігімен алуға қабілетті екендігімен ерекшеленеді. Агрегаттардың сыйымдылығы 150-ден 2 300 м ³ / с-қа дейін. Кейде тек конусты ұнтақтаушылар міндеттерді шеше алады. Неліктен соншалықты біраз уақыт өткеннен кейін сабақ аласыз.

КДК 600-900 миллиметрлік конус мөлшеріне ие және рудалардың бөлшектерін 60-тан 300 мм-ге дейін басқара алады, ал шығатын бөлікте 12-60 мм-ге дейін бөлік береді. Мұндай қондырғылардың өнімділігі кемінде 12 және 580 м ³ / сағ артық емес.

Егер KMD туралы сөйлессек, ресивер 35-100 мм бөлшектерге арналған және шығу кезінде сіз 3-15 мм элементтер аласыз. Ұсақтағыштардың өнімділігі 12-220 м ³ / сағ. Егер агрегаттың әрекет ету принципін бірнеше сөзбен қарастыратын болсақ, онда бізде келесідей сипаттамалар бар. Конус айналады. Бекітілген ыдыстың бір жағына жабысып, ол кенді итереді және ол басқа жағынан шыққанда, фракция шығыс ұяшығына түседі. Содан кейін цикл қайталанады.

Roller Crusher

Атаудан цилиндрлік рол жұмысшы элемент ретінде әрекет ететінін түсінуге болады. Ұсақталатын материал жоғарыдан жүктеу құрылғысынан беріледі, содан кейін роликтердің арасында құлайды және тегістеуге ұшырайды.

Мұндай ұсақтағыштар роликтер санына қарай жіктеледі. 1, 2 және 4-орамды агрегаттар бар. Айта кету керек, соңғы жағдайда екi роликтiк ұсақтағыш орнатылған, екiншi жағынан екiншiсi орналастырылған. Жұмыс элементінің беті гофрленген, тегіс немесе сертырылған болуы мүмкін. Кейбір жағдайларда түрлі комбинациялар қолданылады. Мысалы, бір ролик тегіс, ал екіншісі шиыршыққа немесе ойыққа айналады. Бұл ұнтақты жақсарту және қажетті фракция кенін алу үшін жасалады.

Өнеркәсіптік роликті ұнтақтауыш диаметрі 0,4-1,0 диаметрі бар жұмыс диаметрі 400-500 миллиметрге ие. Қазіргі уақытта мұндай агрегаттар кішігірім мөлшердегі орта тұқымды жыныстарды ұнтақтау үшін қолданылады.

Екі роликті ұсақтағыш ылғалды және тұтқыр материалдарды тегістеуге ыңғайлы кеңінен қолданылады. Роллдарда жұмыс жасау барысында, арнайы қырғыштармен шығарылатын кен орны пайда болады. Роликтер арасындағы қашықтық, алынатын фракцияның диаметріне байланысты белгіленеді. Енді, конус ұнтақтарына қайта оралайық және оларды толығырақ қарастырайық.

Өз қолыңызбен қиыршықтаңыз - бұл оңай және қарапайым

Жоғарыда айтылғандай, өнеркәсіптік таразыларға арналған тегістеу құрылғысын жасау шындыққа жатпайды. Бірақ мұнда күнделікті өмірде пайдалану үшін бірдеңе жасауға болады. Курста әртүрлі импровизацияланған құралдар бар.

Ұсақтағыштың қарапайым нұсқасын қарастырайық. Бұл подшипника мойынтіректерге орнатылатын контейнер. Соңғы бірнеше жұмыс элементтері бар, мысалы, пышақтар. Сондай-ақ, электр қуаты аз қуатты электр қозғалтқышы қажет - ол 1 кВт құралды, оның көмегімен білік қозғалады. Білек пен қозғалтқыш арасындағы байланыс жақсы диаметрлі бірнеше дөңгелегі бар белдік жетегі арқылы жүзеге асады. Осылайша, ұсақтайтын пышақтардың айналу жылдамдығын реттеуге болады.

Мұндай жиынтықтың мақсаты қандай? Әрине, руда мен басқа жыныстарды ығыстыру мүмкін емес, бірақ біз үшін бұл шынында да қажет емес. Бірақ өз қолыңызбен жасалынған осындай ұнтақтаушы дәнді, шөпті және т.б. өңдеуге өте ыңғайлы. Негізінде, ауыл шаруашылығында бұл нәрсе қажет, әсіресе бұл оңай. Бірақ кейде қарапайым ұсақтағыш қиыршық тас немесе қиыршық тасты ұнтақтау үшін құрылыста қолдануға болады.

Көріп отырғаныңыздай, күрделі ештеңе жоқ, сізге қажетті құралдарды және болашақ қондырғыларға арналған мәліметтерді табу керек. Доңғалақтың қуатын басқа қозғалтқышты, мысалы, 5 немесе тіпті 10 кВт орнату арқылы арттыруға болады, бірақ бұл жағдайда белдік жетегін қарапайым беріліс қорабымен ауыстыру керек.

Ұсақталған тасты ұнтақтау үшін жабдықтар

Қазіргі уақытта қиыршық тасты ұнтақтаушы кейбір конструкторлық ерекшеліктерге ие болуы мүмкін. Жақтауды қайшыны деген не ? Оның жұмысының мәні материал екі щекс (құлақшалар) арасындағы құлап, ұсақталған. Аралықты түзету арқылы түрлі фракциялардың қиыршық тасын алуға болады. Орташа және кішкентай квадраттық формасы қажет болған жағдайда қиыршық тасқа арналған конусты ұнтақтау құралы қолданылады. Бұл құрылыста ең кең таралған шешім. Роликті ұнтақтаушылар туралы ұмытпаңыз. Олардың көмегімен жұқа қиыршық қиыршық тасты алуға болады.

Мен конусты ұнтақтаушылардың үстінен ой жүгіртуді қалаймын. Өйткені, олардың көмегі арқасында сіз жолды кесуге және бетон алу үшін ғимараттарда пайдаланылатын шұңқырлы қиыршық тасты ала аласыз.

Айырып тастауға арналған конустық дробилы жақсы, себебі ол «тастан тасқа» технологиясын қолданады. Ол шаң-тозаңның 30% -ын бір-біріне итеру арқылы қиыршықтайтын жағдайларды жасаудан тұрады. Бірақ бұл әдісті іске асыру үшін ұсақтағыш қоқыс астында жұмыс істейді. Бұл тәсілмен жылжымалы конусы қоқыспен толығымен жабылады («тосқауыл»). Шығуда үлкен фракция түрінде шағын кемшіліктер бар. Осы мақсатта босатылған аралық өңделетін материалдан әлдеқайда үлкен.

Конус ұнтақтарының артықшылықтары мен кемшіліктері туралы

Көптеген артықшылықтар мен жағымсыздықтар бар. Ұсақтағыш бетінің пішіні қалыпты конус болмағандықтан, ұсақтау күші әр түрлі кезеңдерде және секцияларда айтарлықтай ерекшеленуі мүмкін. Бірақ бұл мәжбүрлеу шарасы, оған биіктігі бойынша конустың бұрылу бұрышын өзгерту арқылы қол жеткізілді, бұл технологияны талап етеді.

Конус ұнтағыштың (КД) негізгі кемшіліктері оны энергияны жоғарылату дәрежесі екеніне назар аудару қажет. Біраз уақыт бұрын құрылғыны пайдалану кезінде кейбір үнемдеуге қалай жету туралы айтылды. Сонымен қатар, дизайнның өзі өте қуатты және ауыр, бұл кейбір жағдайларда қиындық тудырады.

Бұрын қатты рок салдарынан ұсақтағышты сындыру сияқты қиындықтар жиі кездеседі. Бүгінгі күні бұл ақаулық ыдыстың көктемгі суспензиясын кадрға орнату арқылы жойылды. Қажет болған жағдайда, дискілік алшақтық мөлшері артып, қатты тау жынысы төмендейді.

Соңғы жылдары конустық ұнтақтаушы сәл жақсарды. Инноваторлардың сызбалары теңдестірілмеген типтегі бірдей айырмашылығы болды. Соңғысы жылжымалы конустың қосымша дірілдеуін қамтамасыз етеді, бұл ұсақтауға сапалы болып келеді. Сонымен қатар, компакт-дискілердің пайдасы жоғары өнімділік болып табылады. Процестің сабақтастығы мен «тосқауылмен», яғни мобильді конусы бар, іске қосу мүмкіндігі маңызды рөл атқарады.

Гидравликалық саңылауды реттейтін CD

Бізде теңгерімсіздік инновациялық шешімдер деп саналды. Дробилизатордың конструкциясы күрделене түскеніне қарамастан, блоктың дірілдеуін пайдалану кезінде азайтуға болады және үлкен іргетастарды салудың қажеті жоқ, өйткені іс жүзінде динамикалық жүктеме жоқ. Осының бәрі ұнтақтау мен өнімділіктің сапасын жақсартты, алайда энергия тұтыну мәселесі сол деңгейде қалды.

CD-дизайндағы гидравликаға келетін болсақ, бұл жаңалық қазірдің өзінде қабылданды. Бұл тәсіл өнімнің ұяшық мөлшерін жеңілдетуге көмектесті.

Гидравликалық құрылғы да компенсатор, яғни сақтандырғыш ретінде пайдаланылуы мүмкін. Қатты дененің ауыр тасын алған кезде қажет. Гидравликалық жабылулар, шаң мен ластанудан қорғайтын арқандар мен қозғалтқыш қондырғыларын қорғайды, соның салдарынан тозудың жоғарылауы олардың қолданылуын тапты. Бірақ бүгінгі күннің өзінде әрбір компания мұндай жиналысты шығара алмайды. «Esh-Verke», «Vedag» гидравликалық және осындай жабдықты шығаратын басқа да жетекшілермен ең кең таралған конустық қырғыш (КСД). Енді бірнеше қызықты нюанстарды қарастырайық.

Cone-Jaw Crusher

«Аш-Верке» компаниясының дизайнерлерінің дамуы туралы бөлек сөздерді айту керек. Операция барысында компакт-диск мәселеге тап болды - үлкен рак тастарын жүктеу мүмкін емес. Бұл үшін жүктеу шұңғылының жеткіліксіз диаметріне жол берілмеді. Дизайн шешімі жылжымалы конустың бірегей формасын және CD-нің бекітілген кесесін құруға негізделген. Осылайша, қондырғының жоғарғы бөлігі тегіс болып шықты, бұл үлкен фракциялы жынысты жүктеуге мүмкіндік берді.

Бірінші бөлімде құрылғы классикалық жонғыш ұнтағымен жұмыс істейді. Құрылғының ортаңғы және төменгі бөліктерінде саңылаудың біртіндеп тарылуы байқалады. Нәтижесінде бұл стандартты конустық дробилка (600).

Жоғарыда айтылғандардың бәрінен бастап, бұл тәсіл ұсақтағыштың үлкен бөліктерін қолдануға мүмкіндік береді деген қорытындыға келуге болады, және тек қана CD дискісіне тән текшеде қиыршық тасты шығарады.

Чуботехника: жұмыс принципі және артықшылықтары

Мұндай агрегатта ұсақтаудың мәні щек пен руданың жұмыс органдарының арасында қысылып қалғаны. Бір щек бекітілген және қатты бекітілген, екіншісі байланыстырушы шыбықтың көмегімен қозғалыстың қозғалысын жасайды. Мұндай ұсақтағыштар конус қырғыштары секілді жіктеледі, ал үлкен, орта және ұсақ ұнтақ бар. Розеткадағы фракцияның көлемі механикалық немесе гидравликалық жетектің көмегімен реттелетін розетканың қимасының мөлшеріне байланысты.

Жұмыс камерасы қысқышы бар, рудалардың тегістеледі. Материал жүктеледі, қиыршықталады және түсіру портына гравитация астында түседі.

Қазіргі уақытта щектің айналу траекториясындағы бір-бірінен ерекшеленетін бірнеше түрдегі ұсақтағыш қолданылады. Олар қарапайым және күрделі бөлінеді. Соңғылары руда мен кенді ұсақтауда тиімдірек. Бірақ материалдың оңтайлы ылғалдылығын сақтау өте маңызды екеніне назар аудару керек. Осылайша, SMD crusher рудамен жұмыс істей алады, ылғалдылығы - 6-8% артық емес. Егер бұл көрсеткіш кем дегенде бірнеше пайызға өссе, онда өнімділік бірнеше рет нашарлайды.

Инерциалды CD және олардың көлемі

Біз осы мақалада осындай ұнтақшалар туралы аздап әңгімелестік.

Олар сондай-ақ теңгерімсіз деп аталады және дірілдейтін құрылғыға ие. Бұл құрылыстар автомобиль жолдарын (жолды және теміржолды салу) маңызды рөл атқарады. Осыған байланысты, бұл шешім құрылыс ұйымдарында өте маңызды болып табылады.

Эксцентрлік дискі бар компакт-дисктің дүние жүзі бойынша қолданылуы, бұл реттеуді оңайлатуға және тек қана шығарынды саңылауын өзгертуге мүмкіндік береді. Бұл тәсіл сіз қиыршық тасты алуға мүмкіндік береді, бұл жалпы шығарылымның 85% құрайды, бұл өте жақсы нәтиже болып саналады.

Негізгі міндет - жылжымалы конустың тербелістігінің төмен жиілігі. Егер жиілік көбейсе, динамикалық тербеліс көбейеді, бұл іргетастың бұзылуына әкеледі. Құрылысшылар ұдайы қоқыстың көлемін арттыруға әрдайым ұмтылады, өйткені бұл жолдардың сапасы мен ұзақ уақытқа тікелей әсер етеді.

Қорытынды

Біз қандай дискілер туралы, олардың дизайн айырмашылықтары және т.б. туралы әңгімелестік. Сізге ұнтақшаны қалай жасау керектігін білесіз, сондықтан қажет болса, сіз өнеркәсіптік масштабқа сай болмаса да, тұтынушыларға арналған қажеттіліктерге арналған жиынтықты жасауға болады.

Сондай-ақ балама шешімдер бар, мысалы, конустық ұнтақтаушы, әдеттегі ықшам дискі қолайсыз болған кезде өте жақсы болады. Жеке мәселе - ұсақтағыштың бағасы. Нақты сандарды айту қиын. Шын мәнінде, блок неғұрлым күрделі болса, соғұрлым ол қанша тұрады. Әрине, төмен өнімділік бірлігі, мысалы, KMD 600, KMD 1200-ден төмен болады. Орта есеппен, ұсақтағышқа шамамен 5 мың еуро төлеуге тура келеді.

Міне, бәрі текше пішінді қиыршық тасты алу үшін қажетті әртүрлі өлшемдер мен қаттылықты ру мен кенді ұсақтау үшін қажет конус ұнтақтар туралы айтылуы мүмкін.