БизнесӨнеркәсіп

Гальваникалық жабын. Гальваникалық технологиясы. гальваникалық

Гальваникалық жабын электролиз кейбір басқа да құралдарын металл жабуға әдісі болып табылады. Бұл процедура дәстүрлі тиелген әдістерді пайдалана отырып жүзеге асырылады. Бұл алдын ала баптау жұқа қотарылады кейін жалатылмаған ваннаға, электролит толтырылған және анод (олар еритін және ерімейтін болуы мүмкін) және температурасын қолдау және шешім араластыра үшін құрылғымен жабдықталған Изолятор сыйымдылығы болып табылады.

өңдеу алымдар

DC беру жабылмаған қорғаныш маска және басқарма электрод бөліктерін қосылған никель немесе алтын белгілі қалыңдығы қабаты қамтылған. Әкеліп соқтырады анод Дұрыс позициялау жабын қалыңдығы шамамен біркелкі болуын қамтамасыз етеді.

ПХД алтын әдетте екі қадамдық процесс пайдаланып жүзеге асырылады. Біріншіден, олар никель гальваникалық қолданатын онда монша, тиеген. Бұл жоғары пайдаланады ток тығыздығы, никель қабатының қышқыл ерітіндісі сақтауға, оған сәйкес, 0,05-0,1 мкм қалыңдығы. Бұл алтын қабаты мыс енуін болдырмау үшін, сондай-ақ жабыны төмендетеді кеуектілігі және никель және мыс күшті ілінісу қамтамасыз етеді. жуғаннан кейін, мақалалар әдетте электролит бастап 0,5 м дейін қуаты алтын қабатының тұратын алтындау ваннаға қозғалады.

Гальваникалық және безендіру

Тіпті ежелгі заманда көркем металл безендіру болды. Қазіргі заманғы өндірістік металл өңдеу бетінің гальваникалық кейбір Атап қасиеттері үшін пайдаланылуы деп болжайды. асыл металдарды қорғаныш жабындылары электр тогының әсерінен жарасы бастап металдарды жауын-шашынсыз арқылы алуға болады. Осы жабындылары зергерлік түсін және жылтырлығы қолдау үшін өте ұзақ уақыт бойы мүмкін. Олар өнімнің қарайғанды алдын, сонымен қатар тамаша жылтырату әсері болуы ғана емес,. Мысалы, алтын немесе күміс жалатылмаған тұрақты зергерлік түсін және жылтырлығы сақтауға мүмкіндік береді.

металл пайдалануды көздейді, олардың әрқайсысы осы процестің бірнеше түрлі ауытқуы бар:

- хром;

- мыс;

- мырыш;

- никель;

- қалайы-висмут жабын;

- химиялық тотығу;

- химиялық пассивация;

- Анодированные;

- электрополировка.

хром-қаптау

Бұл қанықтыру хром болат бетін диффузды немесе электр тогының әсерінен электролитте бастап қабаты материал бөліктерінде тапсыру. Бұл жағдайда, гальваникалық бағытталған тоттанудан қорғау безендіру үшін немесе беттік қаттылық дәрежесін арттыру үшін пайдаланылады. өнеркәсіпте қаптау және безендіру үшін пайдаланылуы мүмкін. рәсімнің Бұл жағдайда, негізгі мақсаты - әдемі әсерлі бір металл беті жылтыр беру. сүргіленген болады хром қолдану бұрын-тегжейлі.

жабын қасиеттері

Қатты хромдалған ыстыққа, жоғары тозуға, кедей смачиваемость, төмен үйкеліс, және төмен Икемділік сипатталады. Сонымен қатар, жер үсті үйкеліс, жүктеме бөлу төтеп қабілеті, сондай-ақ оңай соққы жүктемелер шоғырландыратын қырып байланысты кемшіліктерді тұрғысынан тұрақтылық сияқты қасиеттерін қабылдайды. сүт түрінде хромдау қаттылық төмен дәрежесі бар және тозуға, төмен кеуектілігі. тартымды сәндік көрінісін сақтай отырып беті коррозиядан қорғалған.

хромдалған өнеркәсіп пайдалану

ол өнеркәсіпте пайдаланылатын негізгі мақсаты, мысалы, жоғары төзімділігіне сияқты қасиеттері, осы бере егжей, коррозияға төзімділігі өсті және үйкеліс азайту. Осы процесс арқылы, болат күшті болып, газ коррозияға ұшыраған жоқ және теңіз және қарапайым су, азот қышқылында қираған жоқ. Осы түрдегі гальваникалық жабын бетінің ақаулар бұл жағдайда ешқандай туралау әсер бастап, тек, өйткені одан әрі өңдеуді жасауға қажет қандай маңызды болуға, бұл шын мәнінде әкеледі.

мыспен жабуға, гальваникалық

ол хром, никель немесе басқа да қаптамаларсыз сақтауға алдында ол электр өткізгіштікті, сондай-ақ болат өнімдегі аралық қабаты ретінде олардың пайдалану арттыру қажет болған жағдайларда тиісті мыс пайдалана жабу. Осылайша, ол жақсы адгезиясы қамтамасыз ету, сондай-ақ қорғаныс қабілетін арттыру болады. Мыс, әдетте, жеке немесе сәндік ретінде пайдаланылмайды. Арқасында белсенді металл ұшқын қалыптастыру болдырмауға қабілетті, өнім мұнай және газ саласында пайдалануға болады.

мыс қаптамасының пайдалану

Бұл процесс болат өнімнің немесе болат сым мыс жабу үшін қолданылады. Жиі, жабу бұл түрі цементтен болат өнімдерін аумақтарды қорғау үшін пайдаланылатын және кесу арқылы өңдеу одан әрі деп күтілуде, сол салаларда ұшыраған бір мезгілде жүзеге асырылады.

Бұл жағдайда металл жабын гальваникалық жиі пайке жақсарту үшін, баспа сызба платаларға өндіруде, қорғау және өңдеу үшін арналған көп қабатты жабындар кейінгі тұндыру, сондай-ақ басқа да көптеген электр өрісінде, ұшқын пайда болуына жол бермеу үшін мұнай-газ өнеркәсібінде пайдаланылатын. Surface қара қызыл жарық қызғылт түсті алады. реңктері әдетте стандартталған емес.

мырыштау

металл өнімдерін қорғау үшін ең көп тараған әдістерінің бірі мырыштау болып табылады. Әдетте бұл легирленген немесе көміртекті болат маркаларынан түрлі емдеу үшін пайдаланылады. Осы түрдегі гальваникалық қорғау үшін жеткілікті сұраныс болып сымнан жасалған бұйымдар және крепежа. дымқыл ортада алу, мырыш беті қолайсыз экологиялық факторлардан қорғау қабылдау кезінде, демек тотығу реакциясын, және ата-ана металл баяулауы, анод ретінде қызмет етеді.

Осы түріне гальваникалық ғана арнайы жолмен өңделетін металл өнімнің кейін пайдалануға болады. Осылай істеу үшін, тот, шкала, аппараттық салқындату жағармай қосымшалар оларды алып тастаңыз. процесі кезінде мырыштау толық, өнім яғни ол пассивация кейін азот қышқылы, әлсіз ерітіндісімен жазылады, түсіндіру ұшыраған болуы тиіс. Сондықтан ғана емес ықтимал теріс факторларға мырышталған өнімдерінің тұрақтылығын арттыру, сонымен қатар оларды неғұрлым сәндік жасауға, сол жылтыр және белгілі бір рең қосу үшін, болып табылады. Бұл жағдайда гальваникалық технологиясы 1,5 мм-ге 6 мкм мырыш қабатының қалыңдығы қамтиды.

никель-қаптау

металл өнімдерін қорғау технологияларды пайдалана отырып, түрлі сипатқа ие болуы мүмкін. Қазіргі уақытта ең танымал және жалпы бірі никель табылады. Мұндай танымалдығы никель химиялық қасиеттеріне байланысты болып табылады. Ол су ортада коррозияға төзімділігі жоғары дәрежесі бар, және никель оксиді металл әрі тотығуға болдырмайды. азот қышқылының қоспағанда тұздары, қышқылдар мен сілтілердің нашар көнбейтін Сонымен қатар, никель,. Мысалы, 0,125 мм қаптамасының қалыңдығы жоғары агрессивті ең өнеркәсіптік газдарды қорғайды. Бұл өте маңызды және осындай сәт: никель барлық дерлік металдар көнбейтін қаптау, сондықтан бұл әдіс өнімдерін одан әрі қайта өңдеу үшін пайдалануға болады.

никель пайдалану міндеттерді кең ауқымды үшін қолайлы:

- металл бұйымдарын қорғау;

- сәндік жабын ретiнде пайдалануға;

- қабаты одан әрі қайта өңдеуге ұшыраған болуы алдын ала қалыптастыру;

- бөлшектер мен құрамаларын қалпына келтіру.

жабын жоғары тозуға төзімділігі мен беріктігін сипатталады және үйкеліс жағдайында жұмыс бөліктері үшін ұсынылады, әсіресе кез келген майлау болмаған кезде, коррозиялық қорғау үшін пайдаланылатын, сондай-ақ сапасы төмен температура пайки сарбаздармен қамтамасыз ету, барлық ISO ұйғарылған. Гальваникалық қаптамалар сынғыш өсті, алайда никель жалатылмаған рәсімінен өткен бөлшектер жағуды және июші өндіруге ұсынылмайды. Ол slozhnoprofilirovannyh Толық ақпарат алу үшін қолдануға ұсынылады. 400 градус Цельсий жабыны жағдайында термоөңдеу рәсімінен кейін барынша қаттылығы айналады.

Қалайы-висмут

қалайы жабыны күкірт бар қосылыстардың әрекетке қарсылық сипатталады, ол резеңке және пластмасса байланыста болып бөлшектер үшін ұсынылады. оның қасиеттері арасында макияж кезінде, теңесу, баспасөз-Fit, сондай-ақ жақсы ұстап, қалыптап, қымбат бағалы емес металдардан, серпімділік, иілу қабілеті, сурет бар жақсы адгезиясы деп атауға болады. Жаңадан қалайы жабыны ақ дәнекерлеудің өзіне береді.

қорытындылар

Жабуға оларға жоғары тұрған электр оқшаулау қасиеттерін бере отырып, өткізгіш бөліктерінің сипаттамаларын жақсартады, сондай-ақ әр түрлі заттардың әсерінен қорғау. Сонымен қатар, бұл әдіс өте жақсы беті Айнасы түрі бар, сондай-ақ, пештің эмаль қаптамасын моделдеуге алуға мүмкіндік береді. технологиясын дамыту процесі одан тамаша мүмкіндік берді, өйткені ол қазіргі заманғы өнеркәсіпте қаншалықты маңызды гальваникалық көтеруге қиын.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kk.birmiss.com. Theme powered by WordPress.