Үй жайлылығыӨзің жаса

Пішімдеу машинасы өз қолдарымен: сызбалар

Егер сіз шкаф жиһазын жасау үшін қалған құрылғылардың қайсысы жақсы екенін сұрасаңыз, онда сіз форматты кесетін машинаны қарастырған жөн. Өз қолдарымен орындауға болады.

Машинаның мақсаты

Мұндай жабдық материалдардың бойлық және көлденең кесуіне, сондай-ақ белгілі бір бұрышқа арналған өнімдерді кесуге арналған. Осы техниканың көмегімен панельдің бос және пішімделген кескінін жасауға болады. Формат-кескіш машиналар көмегімен жоғары сапалы өнімдер шығаруға болады. Бұл жабдықтың рөлі жиһаздың бөлшектерін кейінгі өңдеу үшін белгілі бір параметрлерді белгілеу міндетінде көрінеді.

Араластырғыш қондырғының ерекшеліктері

Сипатталған қондырғының дәнекерленген құрылысы жақсы тұрақтылық пен діріл болмайды. Мастер қаптама тақтайшаларын кесіп тастаған кезде басты мәселе ара полотносының тістері шекарасынан тыс жерге жылжытылған чипстердің қалыптасуы болып табылады. Аталған проблеманы болдырмау үшін сипатталған жабдықты жобалау кезінде пішімдеуіш машинаның аралау құрылғысы бар. Өз қолдарыңызбен ол қиындықсыз орындалуы мүмкін, ол біртұтас жүйеге ұқсайды. Зауыттық аналогтарда бұл бөлік шойыннан шығарылады.

Денеге белді беру жолымен айналатын екі электр қозғалтқыш орнатылған. Скоринг дискісі дайындауға жақын орналасады және оның өлшемдері 120 мм жетуі мүмкін. Қарама-қарсы бағытта айналу 8000 айн / мин жетуі мүмкін. Диск дискіні кесу үшін қажет, онда негізгі дискінің тістері жұмыс бөліктеріне қатысты кері бағытта айналады.

Бұл дизайн таза және тегіс кесуге қол жеткізуге мүмкіндік береді, ол чиппен және ұпаймен бүлінбейді. Кейбір машиналарда агрегат роторлық секторлар арқылы орнатылады, ал белгілі бір бұрышта аралауға қайта салынуда. Негізгі және тоқылған аралау дискілерінің ара қатынасы бұзылмайды. Ара арматура кейде рамкада, кейде жұмыс үстелінде орналасады.

Жұмысқа дайындық

Егер сіз пішімдеу машинасын өз қолдарыңызбен орындағыңыз келсе, оның дизайнымен таныс болыңыз. Негізгі жұмыс блогы мыналарды қамтитын кесек блок болып табылады:

  • Пышақтарды аралау;
  • Чип тазалағышқа қосылу үшін розетка;
  • Электр қозғалтқышы.

Мастер тек жекелеген тораптарды дайындауы керек, онда төсек-орын қаптамасы ғана емес, сондай-ақ жұмыс үстеліне, жұмысшыға арналған жылжымалы қапсырмалар, қозғалыстағы қозғалыстар және қорғаныш қаптамалар да орындалады. Негізгі корпусы - кадр, ал қалған элементтер кейінірек орнатылған. Дайындама дайындауға арналған. Оны жасау үшін, ақаулардан босатылатын тегіс бетті дайындаған жөн, өйткені олар ламинатталған парақты зақымдауы мүмкін. Ағаш кенепті бекіту үшін қысылып қалу керек.

Тасымалдаушы арба - дөңгелек түтіктер немесе I-сәулелерінен жасалған тасушы элемент. Егер өз қолымен пішімдеу машинасы жоғарыда сипатталған құрылымды ескере отырып жасалса, ол қарапайым опция болады және оны импровизацияланған материалдардан жинауға болады. Оларды таңдау кезінде механикалық кернеулерден өтуге қабілеті ескерілуі керек, себебі машина жұмысын дірілдеуге әкеледі. Кейде аралау полотналары дайындауға қатысты әр түрлі бұрыштарда орналасады. Бастысы жоғарғы жағында, ал кескіштің төменгі жағында орналасқан. Бұл кесу сапасын арттырады, бірақ өндірістік процесті қиындатады.

Құрылғыны құрастыру бойынша ұсыныстар

Компоненттерді таңдаған кезде, машинаны құрастыруды бастауға болады. Ол үшін сізге қажет:

  • Металл үшін дискі бар Ushm;
  • Өлшеу құралы;
  • Дәнекерлеу машинасы;
  • Электрлік бұрғылау.

Форматты кесу машинасы өз қолымен жасалса, бірінші кезеңде дөңгелек немесе көлденең қимасы бар құбырлар қолданылатын стенд жасау керек. Олар схеманы ескере отырып, кесіп тастау керек және олардың арасындағы қысқыштарды күшейтеді. Өлшемді салыстыру және элементтерді дұрыс орналастыру арқылы сіз оларды дәнекерлеуге кірісе аласыз. Қаттылықты арттыру үшін кадрдың аяқтары арасындағы профильдерді реттеу керек.

Жұмыс әдістері

Жылжымалы тасымалдың манипуляциясын бастағаннан кейін, құбырлар немесе пучок болуы мүмкін бағыттаушыларды орнату қажет. Бланктер біріктіріледі. Тасымалдауға қозғалыс үшін роликтер болуы керек. Жұмыс үстеліне келетін болсақ, ол мүмкіндігінше тұрақты болуы керек. Ол екі материалдан дайындалуы мүмкін. Осылайша, субстрат 3 мм қаңылтырдан жасалады, ал беті дисплейден жасалады, онда өлшем өлшеуіштері күшейтілуі керек.

Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен тік кескіш кескіш машинаны жасауды шешсеңіз, парақтарға қосымша қысқыштар жасауыңыз керек. Олар тұтқыш механизм болады, және конфигурация кез келген болуы мүмкін. Маңызды шарт - бекітетін компоненттердің үлкен аумағы. Қосымша түйін рөлінде компонент парақтың бетіне қатысты дискілердің биіктігін өзгертуге әрекет жасай алады. Ол үшін көтеру механизмі орнатылған, кесу бөлімі дайындауға қатысты күшейтіледі. Жұмыстың еңбегі артады, қосымша құрамдас бөліктерді сатып алуға немесе оларды өзіңіз жасай аласыз.

«Силкин» машинасының сипаттамасы

Сіз «Силкин» пішімін кесетін машинаға қызығушылық танытуыңыз мүмкін. Қолдарыңызбен жоғарыда көрсетілген технологияны қолданып, осындай жабдықтарды жасай аласыз. Егер аталған модель туралы айтатын болсақ, онда тұтынушыға 10 жыл белгілі. Өңдеу өлшемдеріне қарай, немесе керісінше кесу ұзындығына байланысты, сатылымда сіз 3 өзгерісті таба аласыз:

  • 1830 мм;
  • 2800 мм;
  • 3660 мм.

Арнайы тапсырыс бойынша жабдықты шығаруға болады, кесу ұзындығы 5000 мм. Пішімдеу машинасын өз қолдарыңызбен жасамас бұрын, өзіңіздің гаражыңызда өндірілген зауыттық модельдер мен нұсқалар жөндеу барысында қажет болатындығын ұмытпаңыз. Әдетте ол мойынтіректерді ауыстырудан тұрады. Тәжірибе көрсеткендей, сипатталған бірліктер 5 жыл бойы шағымдарсыз жұмыс істейді. Бірақ жөндеу немесе ауыстыру нұсқаулықтары мүлде талап етілмейді, себебі жұмыс істеген кезде дизайнер таңдайды.

Қорытынды

Жұмыстарды сипатталған жабдықта орындау үшін скриптті дискілерді, ауыл шаруашылық техникасынан алынған біліктерді, металға арналған құралдар жиынтығын және дәнекерлеу машинасын дайындау керек. Форматты кесу машинасы өз қолымен жасалса, суреттер алдын-ала қарастырылады немесе дайындалады. Оларды танығаннан кейін, дизайн металл тораптарды пайдалануға болатын қатты жақтауды қажет ететінін түсінуіңізге болады.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kk.birmiss.com. Theme powered by WordPress.